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      水性切削液和油基切削液的區別

      發布時間:2016-07-29 8:05
      水性切削液和油基切削液產品圖 水性切削液和油基切削液的區別表現在四個方面:理化性能上的區別、加工性能上的區別、經濟性上的區別、環衛性能上的區別。 ①理化性能的區別 水性切削液冷卻性能和清洗性能較好。這是因為水比油的比熱容和熱導率高。水性切削液一般含有較多的表面活性劑,洗滌能力強,容易將切屑和污物帶走。但是這類切削液易產生泡沫,需加抗泡性。油基切削液的較水性切削液不易產生泡沫,一般情況下不需要添加抗泡性。加工完成后,水性切削液在工件表面上會留下很薄的殘留附著層,對鋼鐵類材料有一定的防銹能力,但是在有氧和水(或水蒸氣)同時存在的環境中會產生腐蝕;而油基切削液的殘留吸附層較厚而致密,其中的油性物質的分子吸附膜能有效地隔絕氧和水蒸氣,因此防銹性能更好。 ②加工性能的區別 總體說,油基切削液在加工質量方面較好,而水性切削液在加工效率方面較差。因為油基切削液的潤滑性較好,比水性切削液更加適合于精密加工。但在高強度切削加工(高速、大進給切削)中,因切削溫度較高,油基切削液容易冒煙,甚至有著火的危險,而水性切削液不會發生類似問題。所以,油基切削液不適合強力切削和高速切削。 ③經濟性上的區別 水性切削液使用現場圖 一般說來,油基切削液與質量好的乳化油價格接近,但油基切削液直接使用原液,而乳化油以及其他類型的水性切削液原液要用水稀釋后再使用。因此,油基切削液的一次性購入成本高,而購入后的管理費用和廢液處理費用較水性切削液低。 ④環衛性能上的區別 切削液的環衛性包括對煙霧與起火危險性、皮膚與呼吸道的刺激以及對作業環境的污染等方面。一般說來,油基切削液,尤其是粘度、閃點較低的油基切削液,對皮膚和呼吸道刺激性較強,在切削溫度較高時容易產生煙霧,甚至有起火危險。另外,油基切削液若濺落到機床周圍地面上,不易清潔。 煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家切削液專業生產廠家,廣泛應用于金屬加工成型過程的熱處理、軋制、鍛造、焊接、鍛壓、擠壓等工藝過程的冷卻、清洗、防銹、潤滑使用。公司生產各種金屬加工化學品,如熱處理淬火介質、焊接防飛濺劑、防銹劑、鍛造脫模劑等,品質保證,歡迎來電咨詢05358015296
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